Hur utför man dagligt underhåll av lasersvetsmaskiner?

Lasersvetsninghar blivit ett av de viktiga medlen inom industriell tillverkning. På grund av dess omfattande användning är det många som inte uppmärksammar dagligt underhåll, vilket resulterar i att maskinens livslängd förkortas. Låt oss ta en titt på underhålls- och underhållsmetoderna för lasersvetsning idag!

Försiktighetsåtgärder för dagligt underhåll av lasersvetsmaskiner:
1. För att säkerställa att svetslasern har varit i normalt arbetsläge, efter två på varandra följande veckors kontinuerligt arbete eller sluta använda den under en period, reagera först på komponenter på lätta vägar som YAG-stavar, mediummembran, och linsskyddsglas för inspektion. Optiska komponenter har inga abnormiteter såsom dammföroreningar, mögliga, etc. Om ovanstående fenomen, bör det bearbetas i tid för att säkerställa att varje optisk komponent inte kommer att skadas under stark laserbestrålning;
2. Kontrollera den rostfria elektroden på svetsbrännarens skyddskedja:kylsystemet är speciellt utformat för laserutrustningens egenskaper, och ultratemperaturljudlarmet, ultratemperaturkedjan, flödesbrytarkedjan, vätskenivåskyddskedjan och andra skyddsåtgärder är utformade. Ovanstående skyddskrets bör kontrolleras ofta under användning för att säkerställa att dess funktioner är normala och effektiva. Besiktningsarbetet kan utföras vid vattenbyte.
3. Kontrollera den lätta vägkomponenten.För att säkerställa att lasern har varit i normalt fungerande tillstånd, efter kontinuerligt arbete eller sluta använda den under en period, bör man först ta itu med komponenter på lätta vägar som YAG-stavar, medium membran och linsskyddsglas för inspektion. Om det finns föroreningar bör den behandlas i tid för att säkerställa att varje optisk komponent inte kommer att skadas under stark laserbestrålning.
4. Kontrollera och justera laserresonanskaviteten.Enhetens operatör kan ofta använda svart-liknande papper för att kontrollera laserljusfläckarna. När ljusfläckarna har visat sig vara ojämna eller energin minskar, bör laserns resonanshålighet justeras för att säkerställa kvaliteten på strålen från laserutgången. Felsökningsoperatörer måste ha den sunda känslan av lasersäkerhetsskydd, och vi måste bära dedikerade laserskyddsglasögon på jobbet. Justeringen av lasern måste utföras av specialiserad utbildning, annars kommer den att skadas av andra komponenter på den lätta vägen på grund av laserstörningar eller fördomar.
Justeringsstegen för laserresonanskaviteten är som följer:
A kontrollera benchmark ljuskällan
Röd halvledarlaser är riktmärket för hela ljusvägen och måste först säkerställa dess noggrannhet. Kontrollera om det röda ljuset är parallellt med den övre ytan på ljusledarskenan med en enkel hög grad, och på mittlinjen mellan ljusets två styrskenor. Kontrollera efter justeringen att alla fästskruvar är helt åtdragna.
B justera utgångsspegelns (utgångsmediebländare) placering
Innan utgångsspegeln justeras, bör koncentrationskaviteten utrustad med YAG-staven tas bort för att undvika noggrannheten i justeringen av justeringen på grund av brytningsavvikelsen för YAG-staven i ljusvägen.
Den exakta positionen för utmatningsmediets membran bör vara att göra det röda ljuset placerat i mitten och kan helt reflektera det röda ljuset tillbaka till ut ur det röda ljuset, annars bör det noggrant justeras genom knappen på membranhyllan. Observera att efter att justeringen är klar är låsringen på membranarkets justeringsknappar helt låsta för att säkerställa stabiliteten på dess placering, och kontrollera sedan om positionen för dess reflekterade ljus bibehålls i den ursprungliga positionen.
C kontrollera installationsplatsen för YAG-stickan
Använd det genomskinliga gummipapperet till de två ändarna av YAG-staven, observera om de röda ljuspunkterna är i mitten av de två stavarna. Observera sedan reflexljuspositionen för YAG-staven, som ska överlappas med det röda ljusets utloppshål. Åtminstone avvikelsen för justeringen till utloppet är mindre än 1 mm.
D justering av placeringen av den fulla anti-spegelpositionen (full anti-media membran).
Steg 1: Kontrollera om det röda ljuset är i mitten av mellanmembranet, annars bör monteringsläget för mediummembranhyllan justeras till mitten av mediummembranet.
Steg 2: Den tjocktonade mediafilmhyllan, så att den röda ljusreflektionen returnerar utlösningshålet.
Steg 3: Slå på lasern, cirka 200A, pulsbredden justeras till cirka 2ms, den upprepade frekvensen justeras till 0Hz och pedalomkopplaren stegas för att få pulsljuset att blinka. Observera laserutgången, justera upprepade gånger de två knopparna på membranhyllan, så att utgångspunkterna är de mest runda och enhetliga, och minska sedan gradvis strömmen till cirka 120A. Den starkaste och starkaste delen är koncentrerad i mitten av optiska fläckar.
Steg 4: Kontrollera om lasern återförenas med det röda ljuset, fixera den främre änden av laserutgångsspegeln och försök hålla dig borta från utgångsspegelns position. Om du inte sammanfaller kan du finjustera utgångsspegeln och helspegeln, så att ljusfläckarna och det röda ljuset kan återförenas, och sedan fixa liknande papper i utgångsspegeln från lasern 800 ~ 1000mm till kontrollera om ljuspunkterna återförenas med det röda ljuset igen. Om det kan bli bättre justeras lasern till bästa tillstånd.
Steg 5: Lås varje justeringsratt och kontrollera om de ljusa fläckarna på papperet är bra och coaxa med rött ljus. Annars bör du vara anpassad.
E Kontrollera platsen för luptia
Artificiell rotationsreflekterande linsfäste, tryck utfallet till ljusblocket, observera om det röda ljuset är i mitten av linsen och om reflexljuset är placerat på absorptionskonen i mitten av strålterminalen. Om platsen är felaktig kan den justeras något. Slutligen Var särskilt uppmärksam för att kontrollera om de reflekterande linserna är rengjorda, och förorenande linser kommer att spricka snart vid användning.
Vid denna tidpunkt är justeringen av laserdelen klar.
5. Kylvattnets renhet:är nyckeln till att säkerställa svetslaserns uteffekt och livslängden för laserkoncentrationskavitetskomponenten. Under användning, kontrollera ledningsförmågan hos det interna cirkulerande vattnet en gång i veckan. Måste bytas ut en gång i månaden för att avlägsna joniskt vatten. Var uppmärksam på färgförändringarna på jonbytarkolonnen i kylsystemet. När du upptäcker att färgen på hartset i växlingskolonnen blir mörkbrun eller till och med svart, bör hartset bytas ut omedelbart;
Huvudinnehållet i underhållet av kylsystemet
Huvudinnehållet i underhållet inkluderar kontroll av vattenkvaliteten på kylvatten, rengöring av vattentankar, rörledningar och kontroll av skyddskretsens funktion.
Vid frekvent användning måste vattenkvaliteten kontrolleras en gång i veckan för att säkerställa kvaliteten på kylmediet när som helst. Kontrollmetoden är att placera multimetern vid 2MW motståndsfilen, och den metallexponerade delen av de två tablettslagen förs in i kylvattnet parallellt med ett avstånd på 1 cm. Vid denna tidpunkt bör antalet motstånd vara minst 250kW. Om avläsningen är lägre än detta värde bör kylvattnet bytas ut omedelbart.

Kontrollera skyddskedjekretsen
Detta kylsystem är speciellt utformat för skyddsåtgärder såsom ultratemperaturljudlarm, ultratemperaturkedja, flödesbrytarkedja, vätskenivåskyddskedja såsom ultratemperaturljudlarm, övertemperaturkedja, trafikväxlingskedja, vätskenivåskydd kedja. Ovanstående skyddskrets bör kontrolleras ofta under användning för att säkerställa att dess funktioner är normala och effektiva. (Besiktningsarbetet kan utföras vid vattenbyte.)
6. Utrustningen rengörs.Före och efter arbetet, rengör först miljön för att torka och rengöra marken. Rengör utrustningen på YAG lasersvetsmaskinen, inklusive den yttre ytan av chassit, observationssystemet, arbetsbordet, etc. Det finns inget skräp och rent. Skyddslinsen måste hållas ren.

Underhållsmetod för lasersvetsmaskin
1. Kontrollera lätt skador och viktiga komponenter
Lasersvetsmaskinen fortsätter att arbeta i cirka två veckor och bör kontrollera lätta och viktiga komponenter, såsom kontroll av mediumfilm, linsskyddsglas, YAG-stav och andra delar för att fastställa föroreningar utan dammföroreningar på de optiska komponenterna. Om onormala fenomen upptäcks Det bör behandlas i tid för att undvika skador på optiska komponenter och fördröja normal produktion.
2. Kontrollera kvaliteten på laserstrålen
Kontrollera kvaliteten på laserstrålarna i lasersvetsmaskinen regelbundet. Om energin minskar eller om ljusfläckarna inte är enhetliga, måste ljusfläckarna finjusteras och ljusets resonanshålighet behövs för att säkerställa kvaliteten på laserstrålen.
3. Kylvattenledning
Kylkomponenter är nyckeln till att säkerställa lasereffektivitet och komponentens livslängd. Kontrollera regelbundet kylvattenledningen på lasersvetsmaskinen. Om kondensen uppstår bör den behandlas i tid för att undvika skador på fiberlasersvetsmaskinen. Byt ut den deodoriserade jonen i cirkulationen varje månad. vatten.
4. Kontrollera och justera laserresonanskaviteten
Utrustningsoperatörer kan ofta använda svartliknande papper för att kontrollera laserljusfläckarna. När ljusfläckarna har visat sig vara ojämna eller energiminskningen, bör laserns resonanshålighet justeras i tid för att säkerställa kvaliteten på laserstrålen.

Försiktighetsåtgärder för underhåll av underhåll av lasersvetsmaskin
1. Alla fel på enheten bör omedelbart stänga av strömmen. När utrustningen inte fungerar, täck över fältlinsen för att förhindra dammförorening -förorening -optiska linser, skär av svetsmaskinen och datorns strömförsörjning.
2. När utrustningen fungerar är kretsen högspänning. Icke-personal bör inte underhållas vid tidpunkten för strömförsörjning för att undvika elektriska stötar.
3. För långvarig användning kommer dammet i luften att adsorberas på fokusspegelns yta på fokusspegelns yta, vilket gör att optiska linser absorberar värme och temperatur exploderar, minskar laserns kraft. , och påverka svetseffekten. När svetseffekten inte är bra, kontrollera noggrant om ytan på fokusspegeln är förorenad.
4. Felsökning av lasersvetsmaskin måste utföras med specialiserad utbildning, annars kommer den att skadas av andra komponenter på den lätta vägen på grund av laserstörningar eller bias. Operatören måste ha sunt förnuft för lasersäkerhetsskydd och vi måste bära speciella laserskyddsglasögon på jobbet.

Lasersvetsmaskiner är inte engångsapparater. Daglig användning av lasersvetsmaskiner varje dag för att underhålla lasersvetsmaskiner.

Kontaktinformation:

Om du har några idéer får du gärna prata med oss. Oavsett var våra kunder är och vilka våra krav är, kommer vi att följa vårt mål att ge våra kunder hög kvalitet, låga priser och den bästa servicen.