Innovativa tillämpningar av laserutrustning inom tillverkningsindustrin

Den innovativa tillämpningen avLaserutrustninginom tillverkningsindustrin återspeglas främst i optimering och förbättring av traditionella tillverkningsmetoder, såsom att förbättra precision, effektivitet och flexibilitet. Genom laserskärning, svetsning, märkning, gravering och andra tekniker kan finbearbetning av olika material uppnås för att möta behoven av högkvalitativa, personliga produkter. Samtidigt främjar laserutrustning också forskning och utveckling och tillämpning av nya material och nya processer, vilket ger en stark drivkraft för en hållbar utveckling av tillverkningsindustrin.

Laserutrustning används flitigt inom tillverkningsindustrin och förnyar ständigt. Här är några exempel på innovativa applikationer:
1. Laserskärning: Laserskärning är en bearbetningsmetod som använder laserstrålar med hög effektdensitet för att skära material. Denna teknik är mer exakt än någon annan process och ger därför många fördelar för efterföljande montering. Till exempel, inom varvsindustrin, har delar kapats med plasma och sedan formats genom hamring för att möta monteringsnoggrannhetskraven. Efter installationen av laserskäraren blev produktionen dock mycket tystare.
2. Lasersvetsning: Automatiserad lasersvetsutrustning används i stor utsträckning vid tillverkning av olika produkter som bilar, höghastighetsräls, fartyg, flygplan och raketer. Till exempel, inom biltillverkning, har lasersvetsning använts i kaross-i-vit tillverkning sedan 1980-talet.
3. Lasermärkning: Inom tillverkning är lasermärkning en teknik som använder laserstrålar för att markera relevant information om produkter.
4. Lasergravering: Lasergravering är en teknik som använder en laserstråle för att rista grafik eller text på ytan av ett material.
5. Laser mikro-nano bearbetning: Som en beröringsfri bearbetningsmetod har laser unika fördelar i mikro-nano bearbetning. Den kan användas för att tillverka delar av mycket liten storlek, vilket är mycket viktigt för tillverkning av precisionsinstrument och elektronisk utrustning.
6. Laser 3D-utskrift: Laser 3D-utskrift inom makrotillverkning har också breda utvecklingsmöjligheter. Den kan snabbt och exakt producera komplexa tredimensionella strukturer.

A. Laserskärning och svetsning
Laserskärning och svetsning är två viktiga tillämpningar av laserutrustning inom tillverkningsindustrin, var och en med unika fördelar och tillämpningar.
1. Laserskärning: Detta är en bearbetningsmetod som använder laserstrålar med hög effektdensitet för att skära material. Viktiga fördelar inkluderar:
- Hög noggrannhet: positioneringsnoggrannheten når 0.05 mm, och repeterad positioneringsnoggrannhet är 0,02 mm.
- Smal slits: Eftersom laserstrålen kan fokuseras till en mycket liten punkt, vilket uppnår en mycket hög effekttäthet vid fokus, är slitsen mycket smal.
- Slät skäryta: Det finns ingen grad på skärytan, och skärytans ytjämnhet kontrolleras i allmänhet inom Ral2.5.
- Snabb hastighet: skärhastigheten kan nå 10m/min, och den maximala positioneringshastigheten kan nå 70m/min, vilket är mycket snabbare än trådskärning.
- Bra skärkvalitet: beröringsfri skärning, skäreggen påverkas mycket lite av värme, det finns i princip ingen termisk deformation av arbetsstycket, och den hängning som bildas när materialet stansas och klipps undviks helt och skärsömmen i allmänhet kräver inte sekundär bearbetning.
- Ingen skada på arbetsstycket: Laserskärhuvudet kommer inte i kontakt med materialytan, vilket säkerställer att arbetsstycket inte repas. Dessutom kan laserskärning realisera precisionstillverkning, flexibel skärning, specialformad bearbetning, engångsformning etc., vilket löser många problem som inte kan lösas med konventionella metoder.

2. Lasersvetsning: Detta är en teknik som använder en laserstråle för att sammanfoga metallmaterial. Viktiga fördelar inkluderar:
- Snabb hastighet, stort djup och liten deformation.
- Kan svetsas i rumstemperatur eller under speciella förhållanden, och svetsutrustningen är enkel att installera.
– Den kan svetsa eldfasta material som titan, kvarts etc, och kan även svetsa heterogena material med gott resultat.
- Efter att lasern är fokuserad är effekttätheten hög. Vid svetsning av högeffektsenheter kan bildförhållandet nå 5:1 och upp till 10:1.
- Mikrosvetsning möjlig. Laserstrålen kan få en mycket liten fläck efter att ha fokuserats och kan placeras exakt. Den kan användas vid monteringssvetsning av mikro- och små arbetsstycken producerade i stora kvantiteter för automatiserad produktion.
– Den kan svetsa otillgängliga delar och genomföra beröringsfri långdistanssvetsning, vilket har stor flexibilitet. Dessutom har lasersvetsteknik också fördelarna med hög energitäthet, hög hastighet, hög precision och ingen kontakt, och används i stor utsträckning inom industriell tillverkning, flyg, medicinska och andra områden.

B. Lasermärkning och gravyr
Lasermärkning och gravering är två andra viktiga tillämpningar av laserutrustning inom tillverkningsindustrin, var och en med unika fördelar och tillämpningar.
1. Lasermärkning: Detta är en modern precisionsbearbetningsmetod. Jämfört med traditionell tryckning, mekanisk poängsättning, EDM och andra metoder har den fördelarna med underhållsfri, hög flexibilitet och hög tillförlitlighet. Lasermärkning använder huvudsakligen laser med hög energidensitet för att modifiera lokala mikroområden på materialets yta, vilket orsakar kemiska förändringar i ämnena på ytan, och visar därmed de erforderliga mönstren, texten, varumärken och annan information. Denna teknik har ett brett användningsområde, såsom namnskylttryck, visitkortstryck, logotyptryck etc., och kan appliceras på ytbehandling av metall, sten, trä, tyg, plast, papper, glas och andra material.

2. Lasergravering: Till skillnad från lasermärkning är lasergravering en process som kräver relativt sett mer laserkraft. I denna process smälter laserstrålen och förångar materialet för att skapa luckor av önskad form. Normalt under lasergravering åtföljs materialborttagning av mörkare yta, vilket resulterar i en synlig gravyr med högkontrastmärken. Denna teknik kan användas på material som plast, stål, glas, trä och till och med läder och är det vanligaste valet för dem som vill ha en industriell touch när man för fingrarna över graverade områden.

C. Ytbehandling med laser
Innovativa tillämpningar av laserutrustning inom laserytbehandling inkluderar främst lasersläckning och laserbeklädnad.
1. Laserhärdning: Detta är en teknik som använder högenergilaser som värmekälla för att snabbt värma och kyla metallytan, vilket avslutar härdningsprocessen omedelbart. Denna teknik kan erhålla en hög hårdhet, ultrafin martensitstruktur, förbättra hårdheten och slitstyrkan på metallytan och bilda tryckspänning på ytan för att förbättra utmattningsmotståndet. Jämfört med traditionella härdningsmetoder kan lasersläckning inte bara förbättra hårdheten och slitstyrkan hos metalldelar, utan också förbättra dess utmattningsmotstånd och förlänga dess livslängd. Dessutom är värmetillförseln under lasersläckning liten, den värmepåverkade zonen på basmaterialet är liten och det är inte lätt att orsaka deformation av basmaterialet, vilket är fördelaktigt för att bibehålla arbetsstyckets noggrannhet och dimensionella stabilitet. .

2. Laserbeklädnad: Detta är en ytbehandlingsteknik som använder högenergilaserstrålar för att smälta beläggningsmaterial på ytan av substratet för att bilda ett legeringsskikt med speciella egenskaper. Denna teknik kan förbättra slitstyrkan, korrosionsbeständigheten, värmebeständigheten, oxidationsbeständigheten och andra egenskaper hos substratytan, och därigenom öka produktens livslängd och tillförlitlighet. Jämfört med traditionella ytbehandlingsmetoder som galvanisering och sprutning har laserbeklädnad fördelarna med enkel process, hög effektivitet och miljöskydd.

D. Laser mikro-nano bearbetning
De innovativa tillämpningarna av laserutrustning inom lasermikronanobehandling är omfattande och täcker många områden. Med utvecklingen av vetenskap och teknik har lasermikro-nano-processteknik kontinuerligt optimerats för att gradvis möta behoven av precisionstillverkning inom olika områden.
1. Flygindustrin: Laser mikro-nano bearbetning används i stor utsträckning vid tillverkning av flygmotorinjektorer, turbinblads luftfilmhål etc. Den lätta trenden för framtida flygplan kommer att främja tillämpningen av fiberförstärkta kompositmaterial och ytterligare främja utvecklingen av mikro-nano processteknik.
2. Bearbetning av spröda material: I 3C- och 5G-relaterade industrier ökar hårdheten och sprödheten hos material som glas och keramik, och traditionella bearbetningsmetoder kan inte längre möta efterfrågan. Med sina fördelar med hög effektivitet och precision har laser mikro-nano bearbetning blivit det första valet för att ersätta traditionella bearbetningsmetoder. Den kan realisera processer för laserskärning, borrning, svetsning, märkning, mikronanostruktur och borttagning.
3. Flexibel materialbearbetning: För flexibla material har storskalig, högprecision lasermikro-nano-bearbetning blivit ett oumbärligt verktyg, som kan realisera all-laserbearbetningsprocesser för laserskärning, borrning, skalning, märkning, glödgning och borttagning.
4. Elektronikindustrin: Forskaren Yang Liangs forskargrupp vid Suzhou Institute for Advanced Study vid University of Science and Technology i Kina har utvecklat en ny metod för metalloxid-halvledarlaser-mikronanotillverkning, för att uppnå laserutskrift av ZnO-halvledarstrukturer med sub -mikron precision, och att kombinera den med Kombinationen av metalllaserutskrift har för första gången verifierat den integrerade laserdirektskrivningen av mikroelektroniska komponenter och kretsar såsom dioder, transistorer, memristorer och krypteringskretsar, vilket utökar tillämpningsscenarierna för lasermikro- nanobearbetning till området för mikroelektronik.
5. Bildskärmspanelindustri: Efterfrågan på helskärmsskärmar, 8k högupplösta skärmar, böjda och vikbara skärmar växer dag för dag, och paneler utvecklas mot högdensitetsskärmar och flexibla material, vilket har lett till en enorm efterfrågan på laser mikro-nano bearbetning. Denna teknik har marknadsbeprövats inom flexibel OLED-skärmskärning och laserreparation.

E. Laser 3D-utskrift
Den innovativa tillämpningen av laserutrustning i 3D-laserutskrift är mycket omfattande och har uppnått anmärkningsvärda resultat inom många områden.
1. Laserbeklädnadsteknik: Detta är en tillverkningsmetod som smälter och avsätter material lager för lager, vilket kan realisera tillverkning av komplexa tredimensionella föremål. Skrivhuvudet extruderar filament, sintrar dem med laser samtidigt som filament extruderas och avsätter dem på komponentplattformen; eller så extruderar skrivhuvudet droppar, som innehåller fina metallpartiklar, och sinter dem med laser medan de extruderar dropparna. Komponenterna staplas och formas på plattformen. Denna teknik har breda tillämpningar inom industriell tillverkning, hälsovård, flyg och andra områden.
2. Popularisering av tillämpningen av inhemska lasrar: Under de senaste åren har kvaliteten på inhemska lasrar förbättrats avsevärt. Till exempel har små 3D-skrivare i metall som dentalmaskiner ersatts av inhemska, och det totala priset på utrustningen har också sjunkit avsevärt.
3. Utveckling av speciella fiberlasrar: Wuhan Raycus Laser har lanserat en mängd olika specialfiberlasrar för 3D-utskrift, optimerat effektövervakningssystemet, effektivt undertryckt högordningslägen och uppnått mycket stabil laserutmatning med hög strålkvalitet samtidigt som den har en mer kompakt struktur.
4. Genombrott inom 3D nanoprinting-teknologi: Forskargruppen av professor Sun Hongbo och docent Lin Linhan från Department of Precision Instruments vid Tsinghua University föreslog en ny nanopartikellaser-3D-utskriftsteknologi, som använder nya utskriftsprinciper och mekanismer för att ge 3D nanoprinting-teknologi mer Många magiska egenskaper. Denna teknik förväntas förbättra VR-skärmupplösningen och ge nya möjligheter för utveckling av virtual reality-teknik.

Kontaktinformation:

Om du har några idéer får du gärna prata med oss. Oavsett var våra kunder är och vilka våra krav är, kommer vi att följa vårt mål att ge våra kunder hög kvalitet, låga priser och den bästa servicen.